因真空断路器的触头设置在真空灭弧室内 含气量

真空开关无法灭弧，烧坏真空罩一般是电流超过断路器最大开断电流，真空度减小，当断路器合位时，锄头烧熔。

梅花触头 真空断路器触头的构造对灭弧能力导通负荷电流触头的使用寿命安全可靠地执行分合指令等影响很大因此，触头必须满足如下要求1导电性能良好2能可靠地遮断大电流3耐弧性热稳定性好。

因为一般的真空断路器在分闸状态下动静触头的距离只有16mm这么小的距离很难制作出其他形状的接触面，而且平直的接触面瞬间动作电弧的损伤也较小真空断路器的优点之一是体积小，动静触头要在一个绝对真空的空间内动作，如果制作成其他的对接方式也会增加断路器自身的体积。

由于真空断路器的触头都是对接式触头，其超行程的作用主要有以下几点221 保证触头在一定的烧损厚度内仍有一定的接触压力，以保持可靠的接触，并可减少主回路的接触电阻值，以降低温升222 使动触头在断路器分闸时获得一定的初始冲击动能，提高动触头的初始分离速度，拉断动静触头间的熔焊点。

1弹跳的影响真空断路器的触头多为平面对接式结构，在分合闸操作中不可避免地产生不同程度的反弹现象不论分闸反弹还是合闸反弹都会给运行带来危害波纹管经受强迫振动可能产生裂纹，使灭弧室漏气分合闸时断路器触头运动速度较高，动作终结时冲击力较大，引发弹跳，可能产生触头和导电杆的变形，甚至产生裂纹。

触头发生熔焊主要原因是1触头压力太小2关合电流过大用于电容器投切或电机直接启动时常见3运行过程中有较大的冲击电流流过如负载发生短路真空接触器的触头材料中添加有抗熔焊材料，一般来说，抗熔焊性能还是比较强的，可以在12倍的额定电流下不发生熔焊。

1提高配件的加工精度，使铝支座与轴换向器与钢销轴等紧密配合，减小间隙2加强装配工艺质量控制，提高装配工艺质量，在真空断路器装配过程中，注意安装合理，不使真空灭弧室受到额外应力，调整导向管的位置，使灭弧室动触头运动轨迹，在灭弧室的轴心上，真空灭弧室动触头活动自如，无任何卡涩。

高压真空断路器6个触头原因如下1真空断路器因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名2具有体积小重量轻适用于频繁操作灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及真空断路器是3～10kV，50Hz三相交流系统中的户内配电装置。